آشنایی با مخزن اسید

ضرورت استفاده از مخزن پلی اتیلن مخزن اسید جهت نگهداری اسید با توجه به بهای تمام شده ی بالا مخزن استنلس استیل که قبل از مخازن پلی اتیلن در سراسر جهان مورد استفاده قرار می گرفتند ، برای شرکت ها و فعالان صنعت مواد شیمیایی و اسید کاملا مشخص می باشد

مخزن اسید ساخته شده از پلی اتیلن در برابر انواع اسید و مواد شیمیایی و مواد قلیایی از مقاومت بسیار بالایی بر خوردار می باشند و بهترین جایگزین مخازن استنلس استیل stainless steel می باشند

مخازن ضد اسید بر اساس شکل و نحوه ی استقرار به مدل های زیر تقسیم می گردند

مخازن عمودی ویژه ی اسید و انواع مواد شیمیایی در احجام 50 لیتری تا 30 هزار لیتر

مخازن افقی در احجام 50 لیتری تا 10 هزار لیتری

مخازن ته قیفی در احجام 100 لیتری تا 10 هزار لیتری

قابلیت طراحی و ساخت انواع مخزن اسی با رنگ و طرح خاص می باشد. گروهی صنعتی هلدینگ صنایع برتر

در ضمن مخازن 1000 لیتری حفاظ دار مجهز به پالت و شیر و درب نیز در دسته بندی مخازن اسید و مواد شیمیایی جهت حمل و جا به جایی محموله های صادراتی قرار می گیرند
مهمترین خاصیت پلی اتیلن در صنعت ، مقاومت بالای آن در برابر اسیدها ( اسید سولفوریک ) و مواد قلیایی است از این رو مواد مقاوم در برابر اسید سولفوریک ، پلی اتیلن می باشد به این مفهوم که پلی اتیلن هیچ واکنشی در محیط های اسیدی و قلیایی از خود نشان نمیدهد . از اینرو مخزن نگهداری اسید را یا از جنس استیل تولید میکنند که قیمت آن بسیار زیاد است یا از مشتقات پلی اتیلن که به نسبت قیمت پایین تری دارند .

مخازن FRP چقدر عمر می کنند؟

این سوال که مخازن FRP چقدر عمر می کنند سوال جالبی است! FRP، همچنین به عنوان پلاستیک تقویت شده با فایبرگلاس شناخته می شود، فقط یک گزینه مواد مقرون به صرفه نیست. FRP نیز فوق العاده محکم استمواد در واقع قایق های فایبر گلاس وجود دارند که شصت سال از عمرشان می گذرد و امروزه همچنان بدون مشکل استفاده می شود! با این حال، به همان اندازه که FRP می تواند محکم باشد، چند فاکتور مختلف وجود دارد که باید هنگام ارزیابی طول عمر بالقوه مخازن فایبرگلاس خود در نظر داشته باشید.

همانطور که شگفت انگیز است که قایق های فایبر گلاس بیش از شصت سال هنوز در حال استفاده هستند، مخازن FRP ممکن است چندان دوام نیاورند. این تا حد زیادی به این دلیل است که مخازن آب و انواع دیگر مخازن فایبرگلاس اغلب برای آن استفاده می شود. مدت زمان دوام یک مخزن فایبرگلاس می تواند بسیار تحت تأثیر مخزن مورد استفاده برای ذخیره سازی قرار گیرد. هر چه ماده شیمیایی خورنده تر باشد که مخزن باید ذخیره کند، به طور کلی به این معنی است که سریعتر باید تعویض شود. شرایط محیطی که مخازن در معرض آن قرار می گیرند نیز می تواند آنها را با سرعت بیشتری تخریب کند. فشار بیشتر و دمای بالاتر معمولاً روی مخازن تهاجمی تر است. تغییرات در سطوح فشار و دما نیز می تواند به طول عمر مخزن آسیب برساند. مواد با کیفیت خوب و ساخت مخزن به حفظ طول عمر مخزن کمک می کند.

به طور کلی، تخمین هایی برای طول عمر مخازن فایبرگلاس نشان می دهد که مخازن آب فایبرگلاس بیشترین عمر را دارند و به طور متوسط ​​بین سی تا چهل سال عمر می کنند. بعدی در طول عمر، مخازن سفید کننده فایبرگلاس هستند که می توانند بین ده تا بیست سال دوام بیاورند. مخازن واکنش اسید و فلز فایبرگلاس بیش از 5 تا 10 سال عمر نمی کنند. اگر می‌خواهید مطمئن شوید که تانک‌هایتان بیشترین دوام را دارند، اقدامات احتیاطی زیادی وجود دارد که می‌توانید انجام دهید. برخی از موارد مهمی که باید در نظر داشته باشید این است که مطمئن شوید که مخازن فایبرگلاس خود را به طور منظم بازرسی کنید. قاعده کلی این است که هر چه یک ماده شیمیایی خورنده‌تر باشد یا شرایطی که در آن نگهداری می‌شود خورنده‌تر باشد، مخازن باید بیشتر بازرسی شوند. اگر مخازن تحت شرایط شدیدتری قرار می گیرند، بازرسی سالانه پیشنهاد می شود. همچنین به شدت توصیه می شود که از مشخصات مخزن فایبرگلاس خود عدول نکنید. تعویض مواد شیمیایی یا شرایط محیطی بدون تغییر مخزن می تواند طول عمر مخزن را کاهش دهد.

با این حال، مهم‌تر از همه، این است که مطمئن شوید افرادی را به کار می‌گیرید که به خوبی در نحوه کار مخازن فایبرگلاس در هر سطح از ساخت و ساز مسلط هستند. مخازن فایبرگلاس که به درستی طراحی و نصب شده باشند، عموماً عمر طولانی تری خواهند داشت. سازندگان حرفه ای و آگاه تانک ما می توانند به شما در طراحی یک مخزن با کیفیت خوب کمک کنند که تا حد امکان دوام بیاورد. مخازنی که کیفیت خوبی دارند و به درستی طراحی شده اند تا با نیازهای پروژه شما مطابقت داشته باشند، می توانند طول عمر بسیار بیشتری نسبت به مخزن هایی با طراحی کمتر مناسب داشته باشند. خوشبختانه، کیفیت استاندارد ما است و خدمات به مشتریان تخصص ما است، به طوری که شما می توانید مخازنی را پیدا کنید که برای سال های طولانی برای شما دوام می آورد!

مبانی مخازن ذخیره اسید FRP و مشخصات آن

مخازن ذخیره اسید بیشتر از FRP، XLPE، HDPE و فولاد کربن ساخته می شوند. تانک ها دارای وزن مخصوص 1.9 هستند. با این حال، مهار ثانویه نیز ضروری است. بهتر است اسیدها را دور از قرار گرفتن در معرض مستقیم خورشید نگهداری کنید. معمولاً ظرفیت چنین مخازنی بین 35 تا 100000 گالن است که توسط سازنده پیشرو مخازن ذخیره اسید گفته شده است.

اسید سولفوریک

همانطور که صحبت از ذخیره سازی اسید برای اهداف صنعتی می شود، رایج ترین نامی که به ذهن می رسد اسید سولفوریک است.

• این اسید از نظر شیمیایی به عنوان H2SO4 شناخته می شود.
• به عنوان اسید باتری استفاده می شود. همچنین به عنوان سولفات دی هیدروژن استفاده می شود.
• صنایع از این اسید برای تولید کودهای فسفاته، اسید فسفریک، باتری های سرب-اسید اتومبیل و سایر مواد شیمیایی استفاده می کنند.
• اسید باید به درستی مدیریت شود و در محل مناسب ذخیره شود.
• نیازهای ذخیره سازی بیشتر به غلظت اسید بستگی دارد.
•  برای کاربردهای اسید نیاز به تایید قبلی از تولیدکنندگان مخازن ذخیره سازی است.

ذخیره سازی مناسب اسید سولفوریک

اسید باید در ظروف خاصی نگهداری شود. ظروف باید از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شوند تا از پایداری، ایمنی و طول عمر مخزن اطمینان حاصل شود. با این حال، مشخصات ممکن است بسته به غلظت خاص اسید متفاوت باشد. اگر اسید را در ظرف مناسب با واشر و اتصالات مناسب ذخیره نکنید، ممکن است خوردگی ایجاد شود. همچنین ممکن است یکپارچگی ساختاری مخزن را به خطر بیندازد. و این می تواند خطرات ایمنی بالقوه و تعمیرات گران قیمت را ایجاد کند. ظرف مناسبی را برای نگهداری اسید سولفوریک انتخاب کنید تا از واکنش های گرمازا جلوگیری کنید.

اسید باید در مکانی خشک و خنک به دور از قرار گرفتن در معرض مستقیم خورشید، منابع اشتعال و گرما نگهداری شود. در واقع، برای حفظ تماس نزدیک با اسید، باید از تمام مواد ناسازگار اجتناب شود. برای ذخیره سازی فله اسید، اقدامات مهار ثانویه نیز باید انجام شود. فراموش نکنید که مخزن را به طور منظم توسط یک متخصص بازرسی و نگهداری کنید تا از ذخیره سازی مناسب اطمینان حاصل کنید.

مخازن FRP برای ذخیره اسید سولفوریک

پلاستیک تقویت شده با فایبرگلاس یا FRP به طور گسترده توسط سازنده مخزن ذخیره اسید برای ساخت مخازن ذخیره اسید استفاده می شود. چنین مخازنی برای ذخیره H2SO4 با غلظت 80 درصد وزنی یا بیشتر عالی هستند. با این حال، آنها برای ذخیره اسید با غلظت بیشتر توصیه نمی شوند. استحکام بیش از 80 درصد می تواند به شدت رزین های وینیل استر این مخازن را خورده کند. این حتی زمانی که دمای محلول به 100 تا 120 درجه فارنهایت یا بالاتر افزایش می یابد صادق تر است. این یک نگرانی بزرگ در مورد رقیق شدن اسید است. اگر آب را به اسید اضافه کنید، می تواند گرمای قابل توجهی تولید کند. و اگر دما از آستانه های مجاز بالاتر رود، پایداری ساختار مخزن به خطر می افتد. و بنابراین رقیق کردن اسید در مخزن FRP به شدت ممنوع است.  

نگهداری اسیدها به خصوص اسید سولفوریک باید به درستی انجام شود. می توان آن را در مخازن ساخته شده از FRP، XLPE، HDPE و فولاد کربنی ذخیره کرد. در غیر این صورت، می تواند خطرات بالقوه ایمنی را ایجاد کند. FRP گزینه خوبی برای ذخیره H2SO4 با غلظت 80 درصد وزنی یا بیشتر است.

راهنمای خرید جامع مخازن اسید سولفوریک

در صنایع پیشرفته، بخش های کشاورزی و واحدهای تولیدی، برخورد با بنزین، گازوئیل، بنزین و نفت امری رایج است. اما اگر اسید سولفوریک باشد چه؟

اگر سازنده این ماده شیمیایی بسیار خورنده هستید، باید راه حل های مناسب ذخیره سازی را برای ایمن نگه داشتن آن پیدا کنید.

این ماده شیمیایی خطرناک با خطرات زیادی همراه است و استفاده نادرست از آن می تواند صدمات فاجعه باری به نیروی انسانی و محیط زیست شما وارد کند.

بزرگترین خطری که مایع بی رنگ و چسبناک تحمیل می کند این است که در تماس با آب می تواند به شدت واکنش نشان دهد و منفجر شود.

از این رو، واحدهای ذخیره سازی مناسب به شما کمک می کند هزاران دلار صرفه جویی کنید و همچنین ایمنی محل کار خود را افزایش دهید.

هنگام سرمایه گذاری در مخازن ذخیره سازی صنعتی مناسب برای اسید سولفوریک، باید عواملی مانند سازگاری شیمیایی، وزن مولکولی، مصالح ساختمانی و مهار ثانویه را در نظر بگیرید.

به این دلیل است که این ماده شیمیایی یک اکسید کننده تهاجمی است که استحکام، یکپارچگی مکانیکی و طراحی بسیاری از مخازن ذخیره را به چالش می کشد.

مخازن اسید سولفوریک: بهترین گزینه ها برای اهداف ذخیره سازی صنعتی

انتخاب بهترین مخازن اسید سولفوریک موجود در بازار اگر برای اولین بار است که این کار را انجام می دهید یا دانش کافی در مورد آنها ندارید، می تواند یک کار ترسناک باشد.

با این حال، مخازن فولادی، مخازن فایبرگلاس و مخازن پلی اتیلن بسیار مورد تقاضا هستند.

مخازن فولادی گزینه های محبوبی در واحدهای تولیدی و بخش های صنعتی هستند. آنها برای ذخیره اسید سولفوریک 98 درصد خوب هستند زیرا تجزیه نمی شوند، شکننده نمی شوند و علائم ترک نشان نمی دهند.

واحدهای مدرن دارای پوشش داخلی و سیستم روکش پلی اتیلن قالب گیری چرخشی هستند که از مخازن در برابر شدیدترین مواد شیمیایی و خطرات احتمالی آنها محافظت می کند.

مخازن فولادی به دلیل مقاومت شیمیایی گسترده، استحکام و دوام خود که برای ذخیره مواد شیمیایی ایده آل هستند، شناخته شده اند. مخازن فولاد ضد زنگ ، فولاد کربن و فولاد آلیاژی نیکل برای ذخیره مایع قابل احتراق عالی هستند.

مخازن فایبرگلاس نیز گزینه خوبی برای تولید کنندگان اسید سولفوریک هستند. آنها مجهز به چندین پوشش داخلی و یک لایه ساختاری هستند که از رزین و فیبر شیشه ای برش خورده تشکیل شده است.

انبارهای فایبرگلاس برای نگهداری اسید سولفوریک با غلظت 93-98٪، 80 تا 92٪ و 80٪ ایده آل هستند.

مخازن ذخیره سازی پلی اتیلن گزینه های عالی برای ذخیره سازی مایعات خورنده و قابل احتراق هستند. آنها برای کاربردهای خطرناک کاملاً مهندسی شده اند.

پلی اتیلن دو جداره با چگالی بالا، یک رزین ترموستاتی است که می تواند به راحتی با مواد شیمیایی مقابله کند.

طراحی مخزن ذخیره اسید سولفوریک: اندازه، ویژگی ها و پیوند مولکولی برای استحکام

اندازه:

اگر به دنبال مخازن ذخیره سازی کوچکتر هستید، می توانید از آن واحدهایی با اندازه 4000 گالن استفاده کنید. اگر به ذخیره سازی بزرگتر نیاز دارید، تقسیم مایع به چندین مخزن کوچکتر بسیار توصیه می شود.

به این دلیل است که مخازن بزرگتر به سختی قابل حمل هستند و می توانند منجر به هدر رفتن مایع شوند. اما اگر برای مقابله با واحدهای بزرگتر مطمئن هستید، یک مخزن با اندازه 12000 گالن پیشنهاد می شود.

امکانات:

از آنجایی که این ماده شیمیایی سنگین است و می تواند با تولید گاز سمی پوست را بسوزاند، باید یک مخزن ذخیره ایمن را در نظر بگیرید که به دلیل استحکام و دوام خود شناخته شده است.

یک مخزن با یک محفظه ثانویه یکپارچه در آن می تواند از ریختن یا نشت تصادفی مایع در خارج از سیستم جلوگیری کند و از تماس مستقیم آن با مردم یا آب جلوگیری کند.

کشتی‌های دارای محفظه ثانویه می‌توانند وزن ذاتی ماده شیمیایی و فشار بار استاتیکی را که در یک سوم پایینی مخزن ایجاد می‌کند تحمل کنند.

همچنین می توانید به دنبال آن دسته از مخازنی باشید که مجهز به دیوارهای بتنی یا آجری هستند تا از پر شدن بیش از حد یا نشت مواد شیمیایی جلوگیری کنند.

پیوند مولکولی برای استحکام:

پیوند مولکولی در مخازن ذخیره از دیگر مواردی است که در طراحی مخازن باید به آن توجه کرد.

مخازن اسید سولفوریک طراحی شده با دیواره مخزن ضخیم و پیوند مولکولی جامد، تقویت ساختاری بسیار مورد نیاز را برای دوام فراهم می کند.

تمیز کردن و نگهداری طولانی مدت مخزن اسید سولفوریک: دستورالعمل های ارزشمندی که باید دنبال کنید

برای به حداکثر رساندن طول عمر و تشخیص ناهنجاری ها، انجام مراحل تمیز کردن مناسب مهم است. در اینجا نکات ارزشمندی وجود دارد که باید رعایت کنید.

• مخزن را سالانه با دو قسمت محلول آمونیاک و سه قسمت آب مقطر تمیز کنید. این محلول به شما کمک می کند تا PH اسید را خنثی کنید.

• فضای داخلی را اسپری کنید

• اجازه دهید محلول خیس بخورد. دو ساعت طول می کشد تا محلول کاملا جذب شود.

• PH مخزن حاوی ماده شیمیایی را آزمایش کنید. یک تکه کاغذ تورنسل در کنار مخزن بمالید که در تماس با اسید آبی و در تماس با پایه قرمز شود. مراحل 2 و 3 را تکرار کنید تا کاغذ تورنسل شروع به واکنش کند.

• با گذاشتن مخزن در هوای آزاد پس از تخلیه محلول اضافی، اجازه دهید تا خشک شود.

• یک بازرسی سالانه به شما کمک می کند تا عیوب مخزن ذخیره را تشخیص دهید، طول عمر آن را افزایش دهید و سالانه هزاران دلار در نگهداری آن صرفه جویی کنید.

با داشتن دوربین، تجهیزات تخصصی، تخصص و دانش حرفه ای برای تشخیص وضعیت دقیق مخزن تماس بگیرید.

ذخیره و نگهداری اسید سولفوریک: مواردی که باید در هنگام برخورد با آن به خاطر بسپارید

• مخازن ذخیره اسید سولفوریک باید در جای خشک و خنک و به دور از قرار گرفتن در معرض مستقیم نور خورشید و سایر منابع حرارتی نگهداری شوند.

• برای اطمینان از ایمنی این مایع بسیار خورنده، مخازن باید در ارتفاع بالا ذخیره شوند تا از مزایای گرانش تغذیه برای پردازش استفاده شود.

مخازن ذخیره سازی روی زمین گزینه های مناسبی برای صنایع و واحدهای تولیدی هستند.

• نیاز مخزن اسیدهای سولفوریک بسته به غلظت آن متفاوت است.

اسید سولفوریک بسیار غلیظ باید در مخزن فولاد کربنی با ابعاد 2.2 ضخامت دیواره با وزن مخصوص ذخیره شود.

• در حین کار با مایع در یک مخزن صنعتی قوی، مطمئن شوید که با آب، فلز و پوست تماس نداشته باشد.

هنگامی که با فلزات تماس پیدا می کند، گاز هیدروژن بسیار قابل اشتعال تولید می کند.

هنگامی که در آب ریخته می شود، با ایجاد دود آئروسل اسید سولفوریک سمی شروع به انفجار می کند.

هنگامی که ماده شیمیایی با پوست تماس پیدا می کند، باعث سوختن آن می شود. اگر غلظت آن زیاد باشد، می تواند جدی تر از سوختگی باشد.

مواد مخزن اسید سولفوریک: ببینید کدام یک برای شما ایده آل است؟

هنگام انتخاب مخازن ذخیره اسید سولفوریک، باید تحقیقات گسترده آنلاین انجام دهید و با واحدهای مختلف آشنا شوید.

اکثر شرکت ها و تولید کنندگان مخازن فولاد کربنی را برای ذخیره این ماده شیمیایی خطرناک ترجیح می دهند.

مخازن فولاد کربنی انتخاب های فوق العاده ای هستند زیرا نسبتاً ارزان هستند و در برابر خوردگی انعطاف پذیر هستند.

همچنین می توانید مخازن ذخیره سازی فولاد ضد زنگ یا آلیاژ نیکل را در نظر بگیرید که در برابر مواد شیمیایی غیر اکسید کننده مانند اسید سولفوریک مقاومت می کنند.

خرید مخازن ذخیره اسید سولفوریک ضعیف که در عرض چند هفته پس از خرید شروع به ترک خوردن کرده و علائم خرابی را نشان می دهد، فایده ای ندارد.

بنابراین، با رعایت دستورالعمل های ذکر شده در بالا، مخازن مناسب برای ذخیره اسید سولفوریک خطرناک را انتخاب کنید.

مخزن ذخیره نوشابه مایع

مخزن ذخیره سود مایع یا مخزن فلزی و پلی اتیلن نوشابه یکی از تجهیزات مهم در صنایع مختلف به دلیل قدرت خورندگی بسیار بالای این مواد شیمیایی می باشد. علاوه بر این، هیدروکسید سدیم که مفیدترین نوشابه مایع است در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد و حساسیت دمایی آن شرایطی را برای طراحی و تولید مخزن ذخیره سودا بر اساس استانداردهای علمی فراهم می کند. گروه صنعتی هفت تولید کننده مخازن نگهداری مواد می باشد(مخزن هیدروکسید سدیم) که در طراحی، تولید و ساخت این مخازن از فولاد ضد زنگ استفاده شده است. در ادامه به معرفی ویژگی های مهم این محصولات از جمله استانداردهای مهم در طراحی منبع نگهداری سود مایع، قیمت مخزن فلزی ذخیره نوشابه و کاربردهای آن می پردازیم.

مخزن ذخیره نوشابه مایع چیست؟

سود مایع کاربرد فراوانی در صنایع فولاد و آلومینیوم، نفت و پتروشیمی و بسیاری از کارخانه های کاغذسازی و ... دارد که با توجه به حساسیت بسیار بالای این مواد به دما و قدرت خورندگی بالای آنها، طراحی مخازن مقاوم برای نگهداری آنها ضروری است. مخزن ذخیره سود مایع که به مخزن ذخیره سدیم هیدروکسید نیز معروف است در دو نوع پلی اتیلن و فلزی تولید می شود که هر کدام می توانند گزینه مناسبی برای نگهداری این مواد در شرایط مختلف باشند. این مخازن با توجه به میزان نوشابه مورد نیاز در صنعت و شرایط محیطی در اندازه های مختلف طراحی و ساخته می شوند.

 

انواع مخزن ذخیره سدیم هیدروکسید

مخازن ذخیره سود مایع به طور کلی بر اساس آلیاژها و مواد مورد استفاده در تولید آنها به دو گروه مخازن پلی اتیلن و مخازن فلزی ذخیره سودا تقسیم می شوند. به دلیل قدرت خورندگی بسیار بالای سود مایع، لازم است آلیاژهای بادوام برای تولید آنها انتخاب شود و به همین دلیل است که در صنایع بزرگ اغلب از مخازن فلزی استفاده می شود. البته باید توجه داشت که مخزن فلزی ذخیره نوشابه را نمی توان از آلومینیوم و آهن ساخت زیرا در تماس با مواد قلیایی به شدت واکنش نشان می دهد و در بدنه مخزن زنگ زدگی ایجاد می شود. فولاد ضد زنگ یکی از بهترین انتخاب ها برای این محصولات است که در برابر خوردگی و همچنین افزایش دما و ضربه مقاومت بالایی دارد.

طراحی مخزن فولادی سودا

در طراحی مخزن نوشابه باید چندین نکته بسیار مهم را در نظر گرفت تا به مرور زمان ترک و خوردگی در مخزن ایجاد نشود و خطرات بعدی را به همراه نداشته باشد. مهم ترین مواردی که در طراحی مخزن نوشابه مایع باید در نظر گرفته شود عبارتند از:

مقاومت بالا در برابر خوردگی بدنه مخزن

به طور کلی فولاد ضد زنگ 304 و 316 مقاومت خوبی در برابر خوردگی با مواد قلیایی و اسیدی دارند و می توان از آنها در طراحی و ساخت این مخازن استفاده کرد. البته لازم به ذکر است که برای افزایش مقاومت مخزن در برابر خوردگی مواد، بهتر است از فولاد ضد زنگ 316 استفاده شود تا مخزن بالاترین کیفیت را داشته باشد.

مقاومت حرارتی

افزایش دمای بالای 55 درجه سانتی گراد قدرت خورندگی قلیایی ها را به شدت افزایش می دهد و در نهایت منجر به ایجاد شکاف یا سوراخ در بدنه مخزن می شود. علاوه بر این، سود مایع در دمای کمتر از 5 درجه سانتیگراد یخ می زند و با افزایش حجم آن، ترک هایی در مخزن ایجاد می شود. بنابراین بهتر است برای ساخت بدنه مخزن نوشابه از فولاد ضد زنگ استفاده شود تا در شرایط مختلف محیطی مقاومت بالایی داشته باشد.

ساخت مخزن ذخیره نوشابه

گروه صنعتی هفت یکی از بزرگترین تولید کنندگان انواع مخازن ذخیره اسید و نوشابه و سایر تجهیزات در زمینه تصفیه آب و فاضلاب می باشد که بیش از 30 سال سابقه در این زمینه دارد. با توجه به شرایط محیط نگهداری مخزن و اندازه مورد نظر برای آن و سایر ویژگی های مهم برای طراحی محصول، فرآیند تولید و ساخت مخزن نوشابه زیر نظر مهندسان و تکنسین های حرفه ای انجام می شود. کارشناسان گروه صنعتی هفت برای اطلاع از ویژگی های هر یک از این محصولات آمادگی دارند تا قبل از خرید مخزن ذخیره نوشابه مایع مشاوره های لازم را ارائه دهند.

قیمت مخزن ذخیره نوشابه

قیمت مخزن ذخیره نوشابه مایع با توجه به اندازه و ظرفیت، جنس بدنه و ضخامت ورق های به کار رفته در قسمت های مختلف آن و سایر مشخصات ظاهری و فنی در آنها تعیین می شود. برای اطلاع از قیمت مخزن ذخیره نوشابه کافیست با راه های ارتباطی ذکر شده در پایین صفحه تماس حاصل فرمایید.

کاربرد مخزن ذخیره سدیم هیدروکسید

از هیدروکسید سدیم و سود مایع در صنایع مختلف و برای مصارف مختلف استفاده می شود و از مهمترین کاربردهای مخزن ذخیره هیدروکسید سدیم (سودا مایع) می توان به موارد زیر اشاره کرد:

· صنایع نفت و پتروشیمی

· کارخانه های کاغذ سازی

· کارخانه های تولید ابریشم مصنوعی

· منسوجات

· کارخانه های رنگ

· استفاده از مخزن ذخیره نوشابه در صنایع شیمیایی

· کارخانه های مواد شوینده و آرایشی